La bateria de liti PACK és un procés complex i delicat. Des de la selecció de les bateries de liti fins a la finalbateria de litifàbrica, cada enllaç està estrictament controlat pels fabricants de PACK, i la finor del procés és crucial per garantir la qualitat. A continuació, us porto a explorar el procés clau de la tecnologia PACK de bateries de liti, per entendre com la fàbrica de la bateria de liti PACK garanteix l'alta qualitat i fiabilitat del producte.
Grup de classificació de cèl·lules de liti
Els fabricants de PACK de bateries d'ió de liti seleccionaran acuradament cèl·lules de liti (també conegudes com a cèl·lules de grau A) i accessoris amb un rendiment excel·lent i una qualitat estable per garantir que el rendiment inicial de les bateries PACK sigui òptim. Les cèl·lules de liti anteriors s'ordenen i s'agrupen, la qual cosa és una part clau del procés PACK. Cyclone Electronics realitzarà proves estrictes de rendiment i detecció de totes les cèl·lules i seleccionarà les cel·les amb el rendiment més similar per agrupar-les per garantir que el rendiment global de la bateria de liti sigui estable i fiable. Cyclone Electronics també està equipat amb equips de prova d'alta precisió, i durant els darrers 30 anys, ha estat explorant contínuament maneres de millorar el mètode de muntatge i la qualitat del procés, per tal d'aconseguir la densitat d'energia i allargar la vida útil debateries de litimitjançant la millora del procés.
Muntatge i soldadura
Un alt nivell de procés de soldadura pot garantir la fermesa estructural del PACK de bateries. Spinli Electronics adopta tecnologia i equips avançats de soldadura per punts, i operadors sèniors amb més de deu anys d'experiència, per realitzar una soldadura precisa i ferma de combinacions sèrie-paral·lel decèl·lules de liti, i connexions entre paquets de bateries i PCM/BMS, per garantir l'estabilitat i la fiabilitat de l'estructura interna de la bateria. El procés de soldadura es realitza amb els estàndards europeus de control de temperatura i control de qualitat de la soldadura.
Implementació rigorosa de proves multicanal
Després de la soldadura, Spinning Electronics durà a terme la càrrega i descàrrega semielaborades, la resistència interna, la capacitat, l'augment de la temperatura, les funcions de seguretat i altres proves, per a bateries especials personalitzades o semielaborades especials seran la temperatura, la prova de punxada, la prova de caiguda, la prova de fum. i altres proves de mostreig; per a les bateries de liti acabades, Spinning Electronics també realitzarà proves d'envelliment, de manera que les bateries de liti siguin més estables després de la càrrega inicial de l'interior i per millorar la vida útil de la bateria. Finalment, també realitzarem proves exhaustives de bateries de liti acabades per assegurar-nos que la fàbricabateries de lititenir un bon rendiment a les mans dels usuaris, algunes bateries també seran impermeables, col·lisions i altres proves de mostreig.
Sistema de gestió avançat, entorn de producció i equips
La força de rotació electrònica compleix estrictament el sistema de gestió de qualitat ISO, més ús de línies de producció automatitzades i equips de procés avançats, tots els empleats han de vestir-se estandarditzats, les posicions especials estaran equipades amb eines com ara l'anell manual d'electricitat estàtica, per garantir la qualitat i la fiabilitat. de la bateria, per oferir als clients confiançabateria de litiproductes.
Amb l'avenç de la tecnologia i els requisits del mercat, els processos i procediments de PACK de bateries de liti de Spinning Power s'optimitzaran i s'innovaran contínuament per millorar la qualitat de la producció alhora que es redueixen els costos i augmenta l'eficiència, per oferir als clients un flux constant de productes competitius i ajudar els clients a guanyar el mercat.
Hora de publicació: 11-maig-2024